色彩紛呈的塑料制品要怎么檢測？色差儀正好能夠管控塑料制品的顏色一致性。本文就給大家?guī)砩顑x測量塑料制品顏色差異的應用。

塑料制品色差原因分析

1. 受塑料母料的影響：色差儀的色彩數據不難看出塑料的母料自身就存在色差，特別是一些母料自身存在一定基色時。有時分色母采用同一型但而批次不一樣，色差儀的測色結果也是色差的。色差儀的試驗數據標明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測得的母料基色差異越大，產品制造出的色差越大。

2.受塑料色母的影響：色母是發(fā)生色差的關鍵原因，色差儀測色數據分析得出塑料的色質直接取決于色母的基色的好壞。色差儀的試驗數據顯示色母的熱穩(wěn)固性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產品的色差。色差儀的色差發(fā)生原因分析采用較高品質的色母，不僅可以減小色差，而且可以提升注塑產品的綜合外觀。

3.色母同原料混合不均的影響：色母關鍵是由著色劑、擴散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計量細微改變將對塑料制品顏色發(fā)生巨大的影響。在色差儀測試不同劑量色劑的小樣可以看見色調數據的變動是很大的，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母制造的產品的顏色也隨之改變。

4.注塑溫度、背壓的影響：產品顏色不同表現(xiàn)出來，依據駝色pp色母的蘭泰色差儀數據，料筒溫度160攝氏度時注塑產品顏色顯著偏紅，溫度回升至190攝氏度時顏色就偏白，當溫度上升至220攝氏度以上時，顏色顯著偏黑。這些色差儀的色調數據可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。

色差儀管控塑料顏色一致性

為了檢測塑料制品色差問題，多數企業(yè)依然采用的是人工肉眼識別的方法，由于光源條件的限制，就很容易導致塑料制品顏色評定出現(xiàn)偏差。對于塑料制品色差要求更為嚴格的企業(yè)，就會利用色差儀來進行評定。色差儀可以將兩個不同顏色塑料制品之間的色差程度，用數值的方式表示出來，通過ΔL、Δa、Δb、ΔE，用戶就可以直觀的判斷出塑料制品偏色情況以及整體的色差范圍。并且很多色差儀產品內部配置多種標準光源，只需要按照用戶的要求，設定指定的光源條件下，就可以測量該光源下，塑料制品樣品與標樣之間的顏色偏差情況。其測量步驟如下：

1、塑料件測試樣品處理

在對塑料件進行測量前，就需要對樣品進行預處理。當測試樣品表面有明顯污漬或者其他破損情況時，就會影響到測量結果的準確性，并且測量過程中，未經處理的樣品表面污漬還可能會污染色差儀測量口徑。

2、儀器校準

色差儀在經年累月的使用過程中，由于元件的損壞以及線路的老化，就會讓色差測量的結果出現(xiàn)較大的偏差，為了避免這種因為設備老化引起的誤差，就需要使用標準板對儀器進行校正。如果在正常的使用過程中，測量結果出現(xiàn)異常的狀況，用戶就應該予以重視，仔細校對色差儀。

3、測量

由于不同色差儀的性能差異，在測量同一塊樣板時，測量的Lab色度數值都會有明顯的差異，如果僅僅使用Lab數值來評定樣品的顏色，那么結果是不夠準確的。盡管不同儀器測得的顏色三刺激值有偏差，但是用于同一塊參照標準與另外的樣板間比較色差，不同儀器測得的色差值：△E，△a，△b卻是非常接近的。因此，在使用色差儀測量時，就需要分別對標樣和試樣進行測量，用△E，△L，△a，△b來評定產品的顏色品質。

4、數據分析

通過對色差儀測量的△L，△a，△b以及△E值進行分析，從而判定試樣對比標樣的偏色情況，然后根據容差范圍評定塑膠件色差測試是否合格。

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