色差儀是一種專門用來對顏料或涂料進行色彩分類和測量的儀器。在建筑行業(yè)，它可用來檢測混凝土中水泥、顏料和砂漿之間的色差，并根據(jù)不同情況進行相應處理。

混凝土表面為什么會出現(xiàn)色差

1、有可能是因水泥品種問題引起的，例如將不同品種水泥混合使用，這樣就會導致混凝土表面出現(xiàn)色差現(xiàn)象。

2、有能是因骨料顏色引起的，如果所用的是細骨料，那么對混凝土的顏色就影響非常大。

3、有可能是因顏料品種導致的，例如在施工過程中往混凝土中加入堿性極高的顏料，那么就會出現(xiàn)色差現(xiàn)象。

4、也有可能是加劑類型與顏料沒有共容性，并且沒有控制用量，這樣也會導致混凝土出現(xiàn)色差。

5、還有可能是水和水灰比問題導致的，沒有按照正規(guī)比例進行調(diào)配，導致混凝土產(chǎn)生色差。

6、混凝土使用結(jié)束之后，如果不注意養(yǎng)護溫濕度的話，也會出現(xiàn)色差問題，例如養(yǎng)護室溫度非常高，導致晶體過小，這樣顏色就會變得越來越淺。

色差儀檢測混凝土色差

色差儀是一種專門測量顏色偏差的測試儀器，它可以自動比較樣板與被檢品之間的顏色差異，通過數(shù)值的方式來表示色覺差異。色差儀在檢測物體顏色時，模擬的是人眼看色的過程。人眼有紅、綠、藍三個基本顏色的色覺，制造光電測色儀時采用能感覺紅、綠、藍三種顏色的受光器，將各自所感光的光電流加以放大處理，得出各色的刺激量，從而獲得這一顏色信號。

色差儀對樣板測量可得出x、y和Y，即色度坐標和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異，通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表紅綠相（正值為紅），b*值代表黃藍相（正值為黃），L*值代表亮度，即黑白相（0為黑，100為白）。這樣每個顏色都表現(xiàn)出一組相應的a*、b*L*值，兩個不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值，這樣就可得到Δa、Δb、ΔL，通過色度之間的差距和明度上的差距可以計算出兩者之間的總色差，以ΔE表。用戶只需分析色差儀測量的Δ數(shù)值，就可了解混凝土的偏色情況，進而管控混凝土的顏色品質(zhì)。具體步驟如下：

1.樣品準備

在測試之前首先需要選擇合適的樣品，如果樣品表面有明顯的污漬、劃痕等，就會影響測量結(jié)果的準確性。并且由于色差儀測量孔會多次接觸樣品，未經(jīng)處理的樣品表面污漬就會污染色差儀測量口徑。

2.儀器校準

高精度的色差儀產(chǎn)品一般都具備自動校正功能。只有通過校正的色差儀才可以用于測量，如果未經(jīng)校正，那么測試結(jié)果很可能出現(xiàn)較大的偏差。

3.開始測量

我們把準備好的測試樣品進行標記，例如：標準樣品標為A，被測量的產(chǎn)品標為B，然后開始測量二者的色差。將樣品放置在儀器測量口處，記住要堵住測量口，使其不漏光即可，最后按下測量鍵進行取樣！

4.數(shù)據(jù)分析

測得兩個樣品之間的色差數(shù)值，然后對比色差標準進行分析，從而有效的管控混凝土的顏色差異，提升產(chǎn)品的外觀顏色品質(zhì)。

混凝土表面色差的控制措施

1. 為了滿足施工和混凝土耐久性的要求，既要保持混凝土的流動性，又要控制水灰比，因此在施工中應大量使用高效減水劑，以達到控制水灰比的良好目的，減少氫氧化鈣的析出。

2. 在使用減水劑的同時，要求摻入粉煤灰或硅粉等，提高混凝土強度的同時，增加混凝土耐久性能，消耗水泥水化反應中析出的多余的氫氧化鈣。

3. 在混凝土施工之前必須對當?shù)氐臍夂颦h(huán)境，溫度季節(jié)分布進行充分的調(diào)查，以做好加溫和降溫的準備。同時做好溫度的觀察記錄以及進行施工措施的調(diào)整，控制好混凝土的溫度以達到控制氫氧化鈣析出的目的。

4. 通過對模板的清理，保持其光潔，使用與混凝土基色一致的無害隔離劑保持混凝土構(gòu)件表面的顏色一致性。

5. 通過控制粗細骨料的雜物含量，避免不必要的雜色。

6. 通過制定好組織實施混凝土施工方案，減少甚至避免混凝土施工的間斷，避免色差。

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